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堆場 | 某公司的BN5500型橋式滾筒取料機(jī)
發(fā)布時間:2025-05-21
橋式滾筒取料機(jī)是采礦工業(yè)中,實現(xiàn)散狀物料高效混勻的設(shè)備。本文介紹捷克NOEN公司為某礦區(qū)定制設(shè)計的BN5500型橋式滾筒取料機(jī)模型。設(shè)備主要參數(shù)如下:
1、料場區(qū)域
均化料場分為兩部分,所需容量分別為 15 萬噸和 13 萬噸。每個區(qū)域的長度約為 800 米。對于特定物料,料堆橫截面寬 44 米,高 15.4 米。使用卸料能力為每小時 5500 噸的圓筒取料機(jī)進(jìn)行卸料。在均化料場的每個部分各使用一臺圓筒取料機(jī)(RC-01 或 RC-02)。取料機(jī)沿著料場長度方向的軌道底架移動,能夠在縱向兩個方向上卸料。兩臺取料機(jī)的設(shè)計相同。物料通過一條寬 1800 毫米的引出皮帶輸送機(jī)從取料機(jī)輸送出去,該輸送機(jī)在招標(biāo)中單獨進(jìn)行說明。這條輸送帶穿過一個緩沖架,以便直接裝料。
2、圓筒取料機(jī)運行說明
滾筒取料機(jī)將儲存在均化料場的煤炭連續(xù)均勻地供應(yīng)給后續(xù)的火車裝車機(jī)。
在連續(xù)工作循環(huán)中,通過安裝在滾筒整個寬度上的雙側(cè)鏟斗,在料場的整個寬度上均勻地卸料,即使物料在料場上分布不均勻也能如此。一個布料裝置使物料形成填充的輪廓,從而為鏟斗提供均勻的物料流。滾筒內(nèi)部的物料從鏟斗滑落到裝載皮帶上,裝載皮帶將物料從滾筒輸送到引出輸送機(jī)。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時,機(jī)器沿著料場的縱向緩慢移動,同時布料裝置在橫向方向上同步擺動。
設(shè)備的工作能力通過引出輸送機(jī)上的皮帶秤進(jìn)行測量,并根據(jù)火車裝車機(jī)的要求進(jìn)行控制。卸料的物料也可以進(jìn)行手動控制。
3、設(shè)備基本部件說明
圓筒取料機(jī)由一個承載工作部件(帶鏟斗的滾筒)的鋼結(jié)構(gòu)組成,通過滾筒卸料。滾筒內(nèi)部有一條裝載皮帶,物料通過一個緩沖裝置從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機(jī)上。該鋼結(jié)構(gòu)還支撐著兩個布料裝置(每側(cè)一個)、兩個電纜卷筒(用于電力供應(yīng)和噴水供應(yīng))、設(shè)備驅(qū)動裝置以及包括操作室在內(nèi)的其他液壓和電氣設(shè)備。
3.1 鋼結(jié)構(gòu)
支撐結(jié)構(gòu)由一根橋梁梁組成,帶有驅(qū)動系統(tǒng)的立柱連接在該橋梁梁上。橋梁梁采用三點安裝方式,一側(cè)有兩個固定立柱,另一側(cè)錨固在帶有軸向軸承的立柱上。裝載輸送機(jī)系統(tǒng)懸掛在其上的滾筒連接到支撐結(jié)構(gòu)上。
3.2 工作滾筒
工作滾筒設(shè)計為單筒結(jié)構(gòu),由各個圓柱形部分焊接而成,這些部分焊接在一起后形成滾筒的所謂工作部分,雙側(cè)鏟斗通過螺栓固定在該部分上。在焊接之前,各個滾筒部分的兩個端面都進(jìn)行了加工,從而保證了各個接觸 / 焊接區(qū)域的平行度以及整個滾筒長度上的圓柱形狀。錐形部件通過螺栓固定在滾筒的兩端,隨后將行走軌道和滾筒回轉(zhuǎn)齒輪的銷齒連接到錐形部件上。滾筒的內(nèi)部空間襯有耐磨板。
3.3 行走軌道和銷齒
行走軌道由一個大型鍛件制成。通過后續(xù)的熱處理來實現(xiàn)所需的性能,尤其是硬度。基本銷齒也是一體制成的。為了達(dá)到高精度,這個基體在最終加工后僅被分成三個相同的部分。
3.4 滾筒回轉(zhuǎn)齒輪
滾筒回轉(zhuǎn)齒輪的驅(qū)動通過一對與銷齒嚙合的驅(qū)動裝置來實現(xiàn)。嚙合可以通過驅(qū)動裝置的安裝進(jìn)行調(diào)整。啟動由軟啟動器控制。
3.5 裝載皮帶
裝載輸送機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)為格構(gòu)式,主梁采用 HEB 和 HEM 型材,帶有管狀腹板和橫梁。支撐結(jié)構(gòu)上安裝有凈寬為 600 毫米的走道。該結(jié)構(gòu)懸掛在門架上。
支撐結(jié)構(gòu)上安裝有配備 Precismeca 箭頭形托輥的輸送工作臺以及用于皮帶對中的自動調(diào)心裝置。
皮帶驅(qū)動由一個套式齒輪箱、一個 Rexnord Omega 撓性聯(lián)軸器、一個帶有襯墊厚度指示和制動器釋放指示的 SIBRE 滾筒制動器來保證。或者,也可以使用帶有程序控制的 Svendborg 液壓盤式制動器。驅(qū)動滾筒和張緊滾筒都進(jìn)行了包膠處理,使用馬丁滾筒刮刀清除皮帶上的物料。啟動由軟啟動器控制。
3.6 緩沖裝置
緩沖裝置用于將物料從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機(jī)上,目的是減少對引出皮帶及其托輥的沖擊。
緩沖裝置由一個自支撐框架組成,Precismeca 緩沖工作臺和導(dǎo)向托輥組懸掛在該框架上。引出輸送機(jī)皮帶通過這些工作臺和托輥組,其正確位置通過調(diào)節(jié)托輥進(jìn)行調(diào)整。如果需要,也可以通過一個移動裝料漏斗來替代引出輸送機(jī)的轉(zhuǎn)接點。
3.7 行走系統(tǒng)
圓筒取料機(jī)通過四個底架在軌道上行走。每個底架為三梁式,配有 5 個行走輪。行走驅(qū)動通過 8 個驅(qū)動單元(每個底架 2 個)來實現(xiàn)。底架上配備有軌道夾鉗(每條軌道一個),用于在設(shè)備停運且有風(fēng)時固定取料機(jī),并且在行走方向的兩側(cè)都配備有軌道清潔器。
驅(qū)動單元由一個帶伺服電機(jī)的齒輪箱組成,伺服電機(jī)由變頻器控制。該伺服電機(jī)可在所有所需的行走速度范圍內(nèi)運行,因此無需使用兩個獨立的電機(jī)分別用于操作行走和運輸行走。驅(qū)動單元垂直安裝在底架的外部行走輪上。使用增量式傳感器來實現(xiàn)設(shè)備的精確定位。
3.8 布料裝置
布料裝置提供橫向擺動運動,從而對物料的表面層進(jìn)行布料,并在料場上形成物料的輪廓,以確保鏟斗均勻填充。布料裝置的傾斜角度可以根據(jù)料場上物料分布的實際情況進(jìn)行手動調(diào)整。該設(shè)備配備有兩個布料裝置,在設(shè)備行走方向的每一側(cè)各有一個。
布料裝置結(jié)構(gòu)由一個管狀格構(gòu)式自支撐結(jié)構(gòu)組成,可更換的布料桿通過螺栓固定在該結(jié)構(gòu)上。布料裝置通過四個行走滑輪在一個圓形截面軌道上進(jìn)行橫向移動。布料裝置也可以圍繞該截面擺動。橫向擺動運動由液壓進(jìn)給裝置保證,通過繩索提升裝置可以對布料裝置的角度進(jìn)行擺動調(diào)整。橫向液壓進(jìn)給的速度由控制系統(tǒng)根據(jù)圓筒取料機(jī)的行走速度進(jìn)行調(diào)整。
3.9 潤滑系統(tǒng)
設(shè)備上安裝了自動潤滑系統(tǒng),用于對裝載皮帶滾筒的軸承座、滾筒回轉(zhuǎn)齒輪的行走輪以及取料機(jī)的行走部件進(jìn)行潤滑。其他軸承通過潤滑脂嘴進(jìn)行手動潤滑。
3.10 除塵系統(tǒng)
在溫度不低于零攝氏度的季節(jié),使用灑水裝置來降低物料從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機(jī)處的粉塵濃度。為確保灑水裝置正常工作,需要在料場中心位置提供足夠的水量和必要的壓力。
物料從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機(jī)的區(qū)域通過一個過濾裝置進(jìn)行抽塵,被抽走的物料會返回到裝載皮帶上。
在圓筒取料機(jī)的滾筒上安裝有一個一次性抽塵裝置。該裝置由吸嘴系統(tǒng)和一個排氣管組成,如果需要,可將外部抽塵裝置連接到排氣管上。如果有需要,操作人員可以通過手動控制吸嘴和排氣管來改變抽塵模式。
3.11 走道系統(tǒng)
走道和樓梯系統(tǒng)確保設(shè)備運行和維護(hù)所需的所有位置都安全且易于到達(dá)。走道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)符合所需的安全規(guī)定。
3.12 附屬結(jié)構(gòu)
與圓筒取料機(jī)功能相關(guān)的附屬結(jié)構(gòu)包括一條軌道(軌距為 47 米)、供電電纜、灑水系統(tǒng)的供水軟管以及端部緩沖器。
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