0411-84754567

新聞中心

新聞資訊

堆場 | 某公司的BN5500型橋式滾筒取料機

發(fā)布時間：2025-05-21

橋式滾筒取料機是采礦工業(yè)中，實現(xiàn)散狀物料高效混勻的設(shè)備。本文介紹捷克NOEN公司為某礦區(qū)定制設(shè)計的BN5500型橋式滾筒取料機模型。設(shè)備主要參數(shù)如下：

1、料場區(qū)域

均化料場分為兩部分，所需容量分別為 15 萬噸和 13 萬噸。每個區(qū)域的長度約為 800 米。對于特定物料，料堆橫截面寬 44 米，高 15.4 米。使用卸料能力為每小時 5500 噸的圓筒取料機進行卸料。在均化料場的每個部分各使用一臺圓筒取料機（RC-01 或 RC-02）。取料機沿著料場長度方向的軌道底架移動，能夠在縱向兩個方向上卸料。兩臺取料機的設(shè)計相同。物料通過一條寬 1800 毫米的引出皮帶輸送機從取料機輸送出去，該輸送機在招標中單獨進行說明。這條輸送帶穿過一個緩沖架，以便直接裝料。

2、圓筒取料機運行說明

滾筒取料機將儲存在均化料場的煤炭連續(xù)均勻地供應給后續(xù)的火車裝車機。

在連續(xù)工作循環(huán)中，通過安裝在滾筒整個寬度上的雙側(cè)鏟斗，在料場的整個寬度上均勻地卸料，即使物料在料場上分布不均勻也能如此。一個布料裝置使物料形成填充的輪廓，從而為鏟斗提供均勻的物料流。滾筒內(nèi)部的物料從鏟斗滑落到裝載皮帶上，裝載皮帶將物料從滾筒輸送到引出輸送機。當滾筒旋轉(zhuǎn)時，機器沿著料場的縱向緩慢移動，同時布料裝置在橫向方向上同步擺動。

設(shè)備的工作能力通過引出輸送機上的皮帶秤進行測量，并根據(jù)火車裝車機的要求進行控制。卸料的物料也可以進行手動控制。

3、設(shè)備基本部件說明

圓筒取料機由一個承載工作部件（帶鏟斗的滾筒）的鋼結(jié)構(gòu)組成，通過滾筒卸料。滾筒內(nèi)部有一條裝載皮帶，物料通過一個緩沖裝置從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機上。該鋼結(jié)構(gòu)還支撐著兩個布料裝置（每側(cè)一個）、兩個電纜卷筒（用于電力供應和噴水供應）、設(shè)備驅(qū)動裝置以及包括操作室在內(nèi)的其他液壓和電氣設(shè)備。

3.1 鋼結(jié)構(gòu)

支撐結(jié)構(gòu)由一根橋梁梁組成，帶有驅(qū)動系統(tǒng)的立柱連接在該橋梁梁上。橋梁梁采用三點安裝方式，一側(cè)有兩個固定立柱，另一側(cè)錨固在帶有軸向軸承的立柱上。裝載輸送機系統(tǒng)懸掛在其上的滾筒連接到支撐結(jié)構(gòu)上。

3.2 工作滾筒

工作滾筒設(shè)計為單筒結(jié)構(gòu)，由各個圓柱形部分焊接而成，這些部分焊接在一起后形成滾筒的所謂工作部分，雙側(cè)鏟斗通過螺栓固定在該部分上。在焊接之前，各個滾筒部分的兩個端面都進行了加工，從而保證了各個接觸 / 焊接區(qū)域的平行度以及整個滾筒長度上的圓柱形狀。錐形部件通過螺栓固定在滾筒的兩端，隨后將行走軌道和滾筒回轉(zhuǎn)齒輪的銷齒連接到錐形部件上。滾筒的內(nèi)部空間襯有耐磨板。

3.3 行走軌道和銷齒

行走軌道由一個大型鍛件制成。通過后續(xù)的熱處理來實現(xiàn)所需的性能，尤其是硬度。基本銷齒也是一體制成的。為了達到高精度，這個基體在最終加工后僅被分成三個相同的部分。

3.4 滾筒回轉(zhuǎn)齒輪

滾筒回轉(zhuǎn)齒輪的驅(qū)動通過一對與銷齒嚙合的驅(qū)動裝置來實現(xiàn)。嚙合可以通過驅(qū)動裝置的安裝進行調(diào)整。啟動由軟啟動器控制。

3.5 裝載皮帶

裝載輸送機的支撐結(jié)構(gòu)為格構(gòu)式，主梁采用 HEB 和 HEM 型材，帶有管狀腹板和橫梁。支撐結(jié)構(gòu)上安裝有凈寬為 600 毫米的走道。該結(jié)構(gòu)懸掛在門架上。

支撐結(jié)構(gòu)上安裝有配備 Precismeca 箭頭形托輥的輸送工作臺以及用于皮帶對中的自動調(diào)心裝置。

皮帶驅(qū)動由一個套式齒輪箱、一個 Rexnord Omega 撓性聯(lián)軸器、一個帶有襯墊厚度指示和制動器釋放指示的 SIBRE 滾筒制動器來保證。或者，也可以使用帶有程序控制的 Svendborg 液壓盤式制動器。驅(qū)動滾筒和張緊滾筒都進行了包膠處理，使用馬丁滾筒刮刀清除皮帶上的物料。啟動由軟啟動器控制。

3.6 緩沖裝置

緩沖裝置用于將物料從裝載皮帶轉(zhuǎn)移到引出輸送機上，目的是減少對引出皮帶及其托輥的沖擊。

緩沖裝置由一個自支撐框架組成，Precismeca 緩沖工作臺和導向托輥組懸掛在該框架上。引出輸送機皮帶通過這些工作臺和托輥組，其正確位置通過調(diào)節(jié)托輥進行調(diào)整。如果需要，也可以通過一個移動裝料漏斗來替代引出輸送機的轉(zhuǎn)接點。

3.7 行走系統(tǒng)

圓筒取料機通過四個底架在軌道上行走。每個底架為三梁式，配有 5 個行走輪。行走驅(qū)動通過 8 個驅(qū)動單元（每個底架 2 個）來實現(xiàn)。底架上配備有軌道夾鉗（每條軌道一個），用于在設(shè)備停運且有風時固定取料機，并且在行走方向的兩側(cè)都配備有軌道清潔器。

驅(qū)動單元由一個帶伺服電機的齒輪箱組成，伺服電機由變頻器控制。該伺服電機可在所有所需的行走速度范圍內(nèi)運行，因此無需使用兩個獨立的電機分別用于操作行走和運輸行走。驅(qū)動單元垂直安裝在底架的外部行走輪上。使用增量式傳感器來實現(xiàn)設(shè)備的精確定位。

3.8 布料裝置

布料裝置提供橫向擺動運動，從而對物料的表面層進行布料，并在料場上形成物料的輪廓，以確保鏟斗均勻填充。布料裝置的傾斜角度可以根據(jù)料場上物料分布的實際情況進行手動調(diào)整。該設(shè)備配備有兩個布料裝置，在設(shè)備行走方向的每一側(cè)各有一個。

布料裝置結(jié)構(gòu)由一個管狀格構(gòu)式自支撐結(jié)構(gòu)組成，可更換的布料桿通過螺栓固定在該結(jié)構(gòu)上。布料裝置通過四個行走滑輪在一個圓形截面軌道上進行橫向移動。布料裝置也可以圍繞該截面擺動。橫向擺動運動由液壓進給裝置保證，通過繩索提升裝置可以對布料裝置的角度進行擺動調(diào)整。橫向液壓進給的速度由控制系統(tǒng)根據(jù)圓筒取料機的行走速度進行調(diào)整。